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數(shù)控車(chē)床- 捷程數(shù)控車(chē)床-凱恩利機(jī)械廠家直銷(xiāo) :
CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 ?數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的原理數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的原理
對(duì)于 數(shù)控車(chē)床 而言,零件加工之前關(guān)鍵的一個(gè)操作就是保證刀具與工件加工位置的正確性,即對(duì)刀操作。對(duì)刀的目的是確定對(duì)刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。而對(duì)刀過(guò)程就是將刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合,刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)定位基準(zhǔn)點(diǎn),數(shù)控車(chē)床,對(duì)于車(chē)刀而言,一般就是刀尖;對(duì)刀點(diǎn)往往就是工件的加工原點(diǎn),只要在機(jī)床加工允許范圍內(nèi),都可以進(jìn)行選取。
對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則: (1)編程簡(jiǎn)單,有利于坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算;(2)容易找正,便于確定零件的加工原點(diǎn)的位置;(3)在加工時(shí)檢查方便、可靠;(4)有利于提高加工精度。
當(dāng)加工同一個(gè)工件所使用的刀具為兩把以上時(shí),由于各把刀具長(zhǎng)度不同, 捷程數(shù)控車(chē)床,裝夾位置不同,因此當(dāng)從相同的換刀點(diǎn)出發(fā)定位到工件某一相同的加工位置時(shí),各把刀的刀位點(diǎn)所處位置都是不同的,這樣就會(huì)造成零件無(wú)法正確加工。為解決這一問(wèn)題,數(shù)控機(jī)床提供了刀具補(bǔ)正這一模塊功能,只要事先把每把刀具與基準(zhǔn)刀具之間的位置偏差測(cè)量出來(lái),輸入到數(shù)控裝置的刀具補(bǔ)正參數(shù)中去,在加工程序中再利用T功能調(diào)用該參數(shù),機(jī)床在加工中會(huì)自動(dòng)將該把刀的位置偏差計(jì)算到加工軌跡中去,從而保證了加工尺寸的正確性,而測(cè)量每把刀具的位置偏差,就是通過(guò)對(duì)刀的方法獲得的。
數(shù)控車(chē)床送料機(jī)搭配高速數(shù)控車(chē)床使用相比自動(dòng)送料機(jī)而言具有四大性能優(yōu)勢(shì)
數(shù)控車(chē)床送料機(jī)配搭髙速數(shù)控車(chē)床應(yīng)用對(duì)比自動(dòng)送料機(jī)來(lái)講具備四大特性優(yōu)點(diǎn)(文章一)
1、數(shù)控車(chē)床有著更高的使用期。
髙速 數(shù)控車(chē)床 選用的是單邊設(shè)備磨擦傳動(dòng)系統(tǒng)方法,因而在髙速高韌性送料下,道生數(shù)控車(chē)床 ,整個(gè)設(shè)備應(yīng)用周期短,應(yīng)用一段時(shí)間后則需拆換單向軸承、傳動(dòng)齒輪等零配件才可以保證送料精密度,而福道數(shù)控車(chē)床送料機(jī)選用的是高精密凸輪軸驅(qū)動(dòng)器式構(gòu)造方式,由4個(gè)凸輪軸對(duì)左右扇型擠壓成型輪立即同歩驅(qū)動(dòng)器, 申達(dá)機(jī)械 ,設(shè)備損壞極低,并配強(qiáng)制性潤(rùn)滑脂呼吸系統(tǒng),保證了整個(gè)設(shè)備極高的使用期。
2、數(shù)控車(chē)床 實(shí)際操作調(diào)節(jié)更為簡(jiǎn)單。
髙速自動(dòng)送料機(jī)其送料步 距僅由凸輪軸的軸力量來(lái)調(diào)整,步距轉(zhuǎn)變需調(diào)整時(shí)務(wù)必關(guān)機(jī)才可以調(diào)整,且因單沖送料時(shí)受剎車(chē)踏板設(shè)備的危害,使其單沖試件送料步距與持續(xù)沖壓模具步距上帶很大的區(qū)別,造成需數(shù)次調(diào)整才可以明確終步距,調(diào)節(jié)調(diào)試需花銷(xiāo)很長(zhǎng)的時(shí)間;
而 數(shù)控車(chē)床 的調(diào)整則所有選用了智能化調(diào)整方式,送料步距的調(diào)整只需調(diào)整至送距大數(shù)字顯示信息位就可以,釋放壓力視角:調(diào)整至視角大數(shù)字顯示信息位就可以,料厚調(diào)整:調(diào)整至料厚大數(shù)字顯示信息位就可以,簡(jiǎn)單、高精密的調(diào)整方法巨大的節(jié)約了調(diào)節(jié)調(diào)試時(shí)間,提升了沖壓件加工高效率。.
數(shù)控機(jī)械加工中原始誤差與加工誤差的關(guān)系
在深圳數(shù)控機(jī)械加工中,數(shù)控機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng),稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過(guò)程以及加工過(guò)程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對(duì)位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件,使工件產(chǎn)生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原始誤差與切削過(guò)程有關(guān);一部分原始誤差與工藝系統(tǒng)本身的初始狀態(tài)有關(guān)。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術(shù)水平等因素的影響。
(1)與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差
①原理誤差 即加工方法原理上存在的誤差。
②工藝系統(tǒng)幾何誤差
●工件與刀具的相對(duì)位置在靜態(tài)下已存在的誤差,如刀具和夾具制造誤差,調(diào)整誤差以及安裝誤差;
●工件和刀具的相對(duì)位置在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下存在的誤差,如數(shù)控機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差,導(dǎo)軌的導(dǎo)向誤差,傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差等。
(2)與切削過(guò)程有關(guān)的原始誤差
①工藝系統(tǒng)力效應(yīng)引起的變形,如工藝系統(tǒng)受力變形、工件內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生和消失而引起的變形等造成的誤差。
②工藝系統(tǒng)熱效應(yīng)引起的變形,如機(jī)床、刀具、工件的熱變形等造成的誤差。
道生數(shù)控車(chē)床 -數(shù)控車(chē)床-凱恩利機(jī)械 品牌推薦由中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司提供?!?a target="_blank" class=keycolo href="/">CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)”就選中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司(m.hicemortgageteam.com),公司位于:中山市黃圃鎮(zhèn)吳欄村烏珠山工業(yè)區(qū)(導(dǎo)航:吳欄村委會(huì)),多年來(lái),凱恩利機(jī)械堅(jiān)持為客戶提供好的服務(wù),聯(lián)系人:溫先生。歡迎廣大新老客戶來(lái)電,來(lái)函,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。凱恩利機(jī)械期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴!
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